一类压力容器和二类压力容器有什么不同呢?
一类压力容器和二类压力容器是不同的,那么在应用领域和功能具体有什么区别呢?我们一起来详细的了解一下吧! 1、一类压力容器:由于具有
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工业设备中的一二类压力容器有什么特点?
一二类压力容器是工业设备的一种,那么一二类压力容器具有什么特点呢?我们一起来看一下吧: 1.介质无危害性。介质是由空气,氮气和医用蒸
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硫铵饱和器的节能性能具体体现在哪些方面?
河北益普莱环保科技有限公司生产的硫铵饱和器,在节能性能主要体现在以下几个方面: 效果佳:硫铵饱和器采用先进的环保技术,能够较大限度地
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一二类压力容器有什么用途呢?
什么是一二类压力容器呢?今天我们一起走进河北益普莱环保科技有限公司的科普小课堂,一起来了解一下吧! 一二类压力容器是指按照《压力
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硫铵饱和器焊缝泄漏原因分析
硫铵饱和器焊缝泄漏原因分析: (1)金属腐蚀磨损:由于设备长期处于一种高温高载荷的工作状态,母液本身含有浓度较高的硫酸液体,对金属焊缝
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一二类压力容器需要多久检验一次
一二类压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。 外部检查:在压力容器运行中的定期在线检查,每年至少一次。 内外部检验:在压力
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熔硫釜放硫管不通畅的原因有哪些?
放硫管堵塞很常见,主要是熔硫釜结构不合理,硫磺和水分离的不彻底,跟放硫管关系不大,也可能跟配管或操作有关。当硫磺被加热时,分子结构发生变
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一二类压力容器许可证如何办理?需要哪些资质条件?
一、一二类压力容器许可证申请条件 单位应当具有以下与许可范围相适应,并且满足生产需要的资源条件∶ (1)人员,包括管理人员、技术
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连续熔硫釜排液不清的原因及处理方式
连续熔硫釜在遇上排液不清或无法排液时,主要原因有以下四种: 一、熔硫温度过高或过低都会造成排液不清,温度过高釜内沸腾,造成硫颗粒被带
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硫铵饱和器管路腐蚀渗漏问题解决方案
硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。硫铵饱和器管路腐蚀渗漏问题比较常见,不仅为安全生产埋下了重大隐患,同时也造成了大量资源的
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熔硫釜压力过高原因?连续熔硫釜常见故障处理
熔硫釜压力高原因原因:塔底排液不通畅,致使塔底液位过高,导致塔底压力高。处理方法:泵不停,关蒸汽,开大排液阀(温度降下来再开车)。 连续
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一二类压力容器的用途范围
压力容器的分类方法也很多,按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器;根据安全监察的需要分为第一类压
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压力容器是什么?一二类压力容器如何划分
什么是压力容器?我们可以这样认为凡承受液体介质压力的密封设备称为压力容器。压力容器一般泛指在石油化工和其他工业生产中用于完成反
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熔硫釜的工作原理及过程
来自脱硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜,用蒸汽加热,在釜内件的作用下釜内物料温度形成上低下高的梯度分布。加热到70—90度时微
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硫铵饱和器管路腐蚀处理方法
硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。硫铵饱和器管路腐蚀渗漏问题比较常见,不仅为安 全生产埋下了重大隐患,同时也造成了大量资源
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熔硫釜具备哪些火灾危害及预防措施
熔硫釜火灾的危害有: 1火势猛烈,燃烧强度大,火场温度高,热辐射强 2火灾蔓延速度快,极易形成立体火灾、大面积火灾和流淌火; 3容易复
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硫铵饱和器焊缝堵漏的实施步骤
硫铵饱和器用于脱除焦炉煤气中的氨。硫铵饱和器因为常年受到介质等因素,所以经常会出现焊缝等部位的渗漏情况。如果不及时对硫铵饱和器进
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熔硫釜该如何操作?
熔硫釜的操作流程: 1、准备工作: 1.1 设备、管线、阀门处于完好备用状态,检查开关情况; 1.2 仪表准备齐全好用;
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连续熔硫釜排液不清或排不出液的原因及处理措施
连续熔硫釜排液不清或排不出液的原因及处理措施是什么?接下来益普莱告诉您:
1) 熔硫釜温度过高或过低都会造成排液不清,温度过高釜内沸腾,造成硫
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硫铵饱和器腐蚀渗漏怎么办?
由于腐蚀、焊接质量等原因导致的腐蚀渗漏问题存在各个企业,不仅为安全生产埋下了重大隐患,同事野草成了大量的资源浪费成本增加,所以如何及时有
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硫铵饱和器焊缝渗漏问题是什么?
我们对于硫铵饱和器的渗漏改怎么办?
(1) 介质腐蚀磨损:由于硫铵饱和器介质为硫酸、煤气、铵类等化学介质,设备长期运行中对金属焊缝周围造成渗
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如何给间歇熔硫釜进行充水泄漏检查?
①充水试验前,所有附件及其他与间歇熔硫釜体焊接的构件都是配齐。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝不要刷油漆。
③充水实验的水质是
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如何做好连续熔硫釜的密封?
连续熔硫釜主要采用静密封结构,搅拌器和电机驱动通过磁力联轴器连接。由于其非接触式扭矩传递,用静密封代替动密封,可以解决搅拌中存在的泄
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怎么降低熔硫釜的焊接热裂纹的产生?
熔硫釜已经在各个领域得到普及。但是很多人并不清楚熔硫釜焊接过程焊接热裂纹产生的原因,以至于后期使用造成产品性能的下降。
1.规范熔硫釜
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设计自控熔硫釜需要考虑哪些因素
废硫磺粉从进料口进入自控熔硫釜,在螺旋运送机内运转进程中被导热油箱内的导热油加热熔化。在螺旋运送机螺旋线的驱动下由前端送至结尾,
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