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来自脱硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，在釜内件的作用下釜内物料温度形成上低下高的梯度分布。加热到70—90度时微小颗粒的单质硫聚集增大与溶液分离，溶液从排液口排出，回脱硫系统继续使用。
增大后的硫颗粒进入下部高温区，经高温熔融后成为易于流动的熔融状态的硫，经保温阀排出釜外进入铸模，经冷凝后成为块状固体硫。整个工艺操作过程只需控制两个阀门就可实现连续进料、连续排液、连续放硫，操作容易、简单。
该过程中物料在釜内始终处于有序的流动状态，自动完成分离、聚集、浓缩、熔融、回收固体硫过程，并且没有传统硫回收中废渣的生成，硫的回收率极高，并可节省大量蒸汽。
