我厂是以重油为原料，采用部分氧化法制合成氨原料气的中型氮肥厂，共有两套合成氨生产装置，造气一期和二期工程回收都是采用转鼓真空式过滤和间歇式熔硫釜来完成除硫及硫磺回收过程。这种硫磺回收方式存在诸多问题：①流程复杂，操作不便，运转设备多，动力消耗大；②ADA溶液损失大；③回收硫磺质量差；④溶液系统悬浮硫含量不稳；⑤对厂房、设备腐蚀大，环境污染严重。对此，1995年10月我厂决定对一期工程硫磺回收工艺进行改进，并购置一台可连续生产的熔硫釜（Φ900×10夹套加热式）。经设计安装于1996年3月投入使用，生产效果良好……
从以上摘编的部分厂家使用情况的文章表明：
连续熔硫釜被采用给企业带来了经济效益和环保效益，这一点是肯定的，关键是硫回收的技术先进，有技术做保障，就能够解决企业存在的问题和生产顺行。公司董事长王喜晶是从事化工行业四十余年的工程师、原邯钢化肥公司总工程师，原化工部特聘“专家”。他在国家和部级刊物上发表近五十篇论文，有八项国家授权的专利技术，这些专利技术作为该公司无形资产，促进了化肥、焦化等相关企业的快速发展。